Auta, motorky, zbraně

Pro správné provedení nedestruktivní zkoušky je potřeba tuto zkoušku správně zadat. Technik provádějící zkoušku potřebuje znát požadovanou metodiku zkoušení, která určuje, jak se má zkouška provést, například jak citlivé detekční tekutiny se mají použít, z kolika směrů a jakými sondami se provede ultrazvuková zkouška atd. Dále je potřeba znát kritéria pro hodnocení, které určují druh a velikost nepřípustných, nebo ještě přípustných vad. Níže uvedená tabulka neobsahuje zdaleka všechny používané normy, může však pomoci usnadnit předepisování zkoušek u běžných výrobků.

Zde je třeba si uvědomit že:

• Každá metoda má svoje specifika, která vycházejí z fyzikálních principů zkoušky. (Nevyhovující vadu zjištěnou prozářením nemusím nutně zjistit ultrazvukem, nebo ji mohu hodnotit jako vyhovující) Proto je lépe u náročnějších součástí předepsat více metod.
• Požadovaná metodika zkoušení má vliv na zjistitelnost vad (Běžná kapilární zkouška provedená systémem s barevným penetrantem je méně citlivá, než s fluorescenčním penetrantem, nebo třeba zkouška ultrazvukem pouze přímou sondou zjistí méně než při použití více směrů zkoušení)
• Požadovaná metodika zkoušení má vliv na cenu zkoušky (Nepředepisovat nejcitlivější metodiky spolu s nejbenevolentnějšími kritérii pro hodnocení)
• Zjistitelnost vad je přímo úměrná kvalitě zkušebního povrchu. Požadovaný stupeň jakosti musí být v souladu s kvalitou povrchu, respektive kvalita povrchu se stupněm jakosti.
• Správné zařazení zkoušky do technologického postupu výroby vede ke zvýšení zjistitelnosti vad.
• Nedestruktivní zkoušky vyžadují čas (někdy i značný) a některé vyžadují i režimové opatření (zamezení přístupu cizím osobám při RT zkouškách)
• Není žádná ostuda konzultovat v případě nejasností problematiku nedestruktivních zkoušek s odborníky.

 

Předmět zkoušky	METODA	Vady	Normy		Určení	Poznámka pro zadání zkoušky
			Metodika	Hodnocení
Pro NDT zkoušku svarů je potřeba brát v úvahu ČSN EN ISO 17635. Ta dává do souladu stupně kvality dle ČSN EN ISO 5817 se stupni přípustnosti dle jednotlivých metod a stanovuje doporučení pro nasazení zkoušek na jednotlivé typy svarů
Svary	MT	Povrchové	ČSN EN ISO 17638	ČSN EN ISO 23278		Požadovaný stupeň kvality musí být v souladu s kvalitou povrchu
	PT	Povrchové	ČSN EN ISO 3452-1	ČSN EN ISO 23277
	VT	Povrchové	ČSN EN ISO 17637	ČSN EN ISO 5817
	UT	Vnitřní	ČSN EN ISO 17640	ČSN EN ISO 11666
	RT	Vnitřní	ČSN EN 444 ČSN EN ISO 17636	ČSN EN 12517
	ET	Povrchové	ČSN EN ISO 15549 ČSN EN ISO 17643	Zákaznické normy, nebo již neplatná ČSN EN 1711
	TOFD	Vnitřní	ČSN EN ISO 16828 ČSN EN 10863	ČSN EN 15626
Odlitky	MT	Povrchové	ČSN EN ISO 9934-1,2,3	ČSN EN 1369
	PT	Povrchové	ČSN EN ISO 3452-1	ČSN EN 1371-1	Lité do písku	Zadat kriteria pro hodnocení okrouhlých a lineárních vad, shluků a řad
				ČSN EN 1371-2	Přesné odlitky
				ČSN ISO 9916	Slitiny Al a Mg
	VT	Povrchové	ČSN EN 13018	ČSN EN 1370	Drsnost povrchu
				ČSN EN 12454	Odlitky do písku
	UT	Vnitřní	Různé	ČSN EN 12680-1	Všeob. použití
				ČSN EN 12680-2	Vysoce namáh.součásti
				ČSN EN 12680-3	Odl. s kul.grafitem	Zadat, zda odlitek spadá do kategorie „Malé, nebo Velké odlitky“
	RT	Vnitřní	ČSN EN ISO 5579	EN 12681
Výkovky	MT	Povrchové		ČSN EN 10228-1
	PT	Povrchové		ČSN EN 10228-2
	UT	Vnitřní		ČSN EN 10228-3	Feritické výk.	Nutno zadat rozsah zkoušení – linie, nebo rastr, 100%
				ČSN EN 10228-4	Austenitické výk.
				ČSN EN 10308	Tyče
				SEP 1923	Vysoce namáhané	Nutno zadat směry zkoušení
Plechy	UT	Vnitřní		ČSN EN 10160	Plošné	Nutno zadat rozsah zkoušení – linie, nebo rastr, 100%
					Okraje ke svař.	Nutno provést zvlášť
	VT	Povrchové		ČSN EN10163-1
Tl.materiálu	UT	-	ČSN EN 14127
Profily	UT	Vnitřní	ČSN EN 10306		Ocelové válcované profily
Ploché výkovky	UT	Vnitřní	ČSN EN 10307
Trubky	UT	Vnitřní	ČSN EN 10893			Zkouška na podélné, příčné vady a zdvojeniny